一、技术名称:空压机目标电耗节能控制技术
二、技术适用围:钢铁、化工、石油、电力、建筑行业
三、技术内容
1、技术原简要描述
将计算机技术、自动控制技术、电气传动、数学方法和流体力学知识**结合,通过对生产过程设备参数和工艺参数的分析、归纳和优化,开发建立了空压机站目标电耗数学模型,实现了空压机站准确的节电比例测算、节电量化设计及控制。通过计算获得较省电目标电耗值,确定设备的更佳运行方式,实现了节能从定性到定量的飞跃。即在满足工艺要求条件下,如何进行优化搭配运行泵组和调速运行泵组,使泵站(空压机站)系统处于耗电较低的状态。
2、关键技术
空压机目标电耗的数学建模技术;
优化搭配运行泵组和调速运行泵组技术。
3、技术应用条件
主要应用在企业循环水泵站、给水泵站、补水泵站、净环给水泵站、浊环给水泵站、冷却泵站、冷冻泵站、制水泵站、送水泵站、中心泵站等需要给排水和一次空压机、二次空压机、引空压机、送空压机、除尘空压机、排空压机等需要给排风的工艺流程环节。该系统不需要对整个工艺过程进行过多的改变,可直接替现有的控制柜,将空压机站的开、停和运行过程的控制权交给该系统,在满足现有工艺参数(压力、流量、液位等参数)、设备参数(水泵、电机、调速装置等)和不同的输送介质(水、油、气、颗粒混合物等)等要求的前提下运行,达到整个泵站或空压机站耗电较低的目的。
四、空压机技术节能效果
在某大型钢厂应用后实现年节电量:1641万kwh。在钢铁行业应用该技术所能达到的平均节电率为25.56%,在钢铁行业应用该技术所能达到的CO2平均减排率为25.56%。
五、空压机技术应用情况
虽然国外各种节能技术在水泵供水领域一些小的运行策略有所不同,但总体的运行思路却基本出自闭环自动控制,由于闭环自动控制是以满足工艺要求为目标,没有考虑整体配合的效率较优问题,没有泵站设备整体电耗较小化运行的有一直在积极探索,但仍未取得进展。
目前国内外在空压机站优化节能运行方面的研究,主要集中在较省电空压机站的设计、较低电耗的计算、较低电耗的实现、已有空压机站的节电潜力精确测算、空压机站调速泵的合设置、空压机站调速水泵较高转速和较低转速测算,以及对于一个流量较省电的空压机运行。目前对于上述问题的研究,主要还是根据研究者所实验的系统进行分析,定性和经验性的成分较多。该技术在实际应用中已解决了上述问题。该技术具有自主知识产权,已获得4项发明**。运用该技术已改造400多个空压机站。
六、空压机典型项目或案例情况
某大型钢铁企业空压机站节能改造于2007年9月开始,应用泵站“空压机目标电耗”节能技术对2#炉体密闭循环泵组(装机容量1775kw)、浊环常压泵组(装机容量1065kw)、液压润泵组(装机容量840kw)、二期设备内冷泵组(装机容量800kw)进行一期节能改造,分别实现节电比例26.9%、21.6%、15.5%
空压机维护是指一些能够增加设备的可使用寿命的手段,区别于定期的保养,目的也是为了整个系统的良好运行,接下来得耐尔空压机会具体介绍几种。每天在开机前、关机后都要认真的看,有没有松动的零件、机油量还有多少、有无泄漏等等,要将这些做好就必须善
维护是指一些能够增加设备的可使用寿命的手段,区别于定期的保养,目的也是为了整个系统的良好运行,接下来得耐尔会具体介绍几种。
每天在开机前、关机后都要认真的看,有没有松动的零件、量还有多少、有无泄漏等等,要将这些做好就必须善于观察,注重细节,稍有问题的地方,马上进行维修,**不能掉以轻心,往往大问题均是这些微小的问题渐渐引发的。
或许大家在很多的文章中会见到过关于异常响动的概念,它是指通过对空压机的运转时的发出的声音来判断空压机是否存在故障。在正常的状态下空压机声音是比较平稳的,若是突然变得过大,必然是空压机有故障的。
用摸的方法,可知其发热程度。但是一定要注意安全,较好停车检查。在检查运动件摩擦部位时更要注意安全(各级气躲藏出口**不能用摸的方法,因为此处温度较高)。同时,也可知其传动部件的振动情况。但是,看、听、摸这三种方法不是孤立的,有时只凭一种方法是无法判断设备工作的情况。因此,我们还必须把观察到的一些材料加以联贯起来分析,才能得出正确的结论。
例如:气缸的进口伐漏气,可用摸的方法摸出来,因为进口气伐漏气后,其气缸盖的温度会因漏出的高温气体而升高,但当进口气伐漏气不太大时,就不一定能用摸的方法摸出来。这就要听的方法,才能听出来,或用看的方法从压力表上看出来。因为气伐漏气以后,这级气缸的进气压力升高而其出口压力降低。
由些可知,在实际操作中能够应用看、听、摸的方法,就能帮助及时和准确的判断出各种不正常现象的原因而及时预防处。这样可以使事故的发生可能性大大减少。灰尘和杂物油污,不但能污染,增加机件的磨损和锈蚀,甚至会引起机器的故障。这样会机器的使用寿命和能确保机器正常运转。
另外,为了保证空压机安全阀的正常工作及安全阀的使用寿命,在使用中应做到定期检查运行中的安全阀是否泄漏,卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题及时采取适当的维护措施。还应定期将安全阀拆下进行全面清洗、检查并重新研磨、整定后方可重新使用蝶阀球阀安全阀闸阀不锈钢阀门水力控制阀电阀防盗阀。
空压机中,装于/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响安全阀正常工作。
安全阀的检验步骤:关闭供;接通水源;启动机组;一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。
空压机安全阀调整步骤:卸下帽盖和铅封;如果阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开锁,紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈;重复检测步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。