天津空压机 品质精良

目前国内大部分企业都已经开始使用螺杆式空压机，一般螺杆机功率都比较大，按照螺杆机整个使用周期来计算的话，电费**是占空压机的整个资金成本的大部分。现在永变频空压机的出现，填补了节能螺杆机市场节能型的空白。

永变频空压机3大优势：

1、节省了螺杆空压机卸载时的损耗。螺杆机用气量波动时，电机卸载时空转要耗电45%；变频空气压缩机没有卸载，不存在浪费。系统台数越多，节能越多。

2、节省了螺杆空压机压差的损耗。螺杆机为了避免频繁启动对机组、电网的冲击，设置1-2bar压差；变频螺杆式空压机可以无限次起停，只有一个压力点就行。每节约0.14bar压差，系统节能5~7%。

3、节省了启动时的能耗。螺杆空压机启动电流是额定电流的3-6倍，频繁启动大大费电；变频空压机启动是软启动，较大电流不**过额定电流。

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空压机选型误区之工程工艺设计不合现在很多工厂对空压机的选型存在一些误区工程工艺设计不合就是比较常见的一种，具体来说一般工厂的工艺流程和空压机设备技术要求都是依据各设计院的标准来决定的，但设计院在及具体空压机设备技术要求的决定上往往会

空压机选型误区之“工程工艺设计不合”

现在很多工厂对空压机的选型存在一些误区“工程工艺设计不合”就是比较常见的一种，具体来说一般工厂的工艺流程和空压机设备技术要求都是依据各设计院的标准来决定的，但设计院在及具体空压机设备技术要求的决定上往往会受到空压机设备供应商的影响，不管在项目图纸和技术文件上，还是在和用户的口头交流上都会影响用户对空压机选型造成误区。实际上常出现的情况是，设计院为了保证自己设计的安全性，技术参数要求上基本都偏大于空压机用户实际需求，如果用户生产扩建，那产生的工程工艺设计不合的问题就更加严重。现在设计院的设计念基本只是纯地为了满足本项目对空压机的简要求，不去为用户考虑投资成本降低的问题，更不要说根据用户的情况，将未来可能出现变动的因素也考虑进去。大多数设计院不是以用户利益为中心，而是以项目可复制性、简操作性、降低自身工作量、加大业务量为主要出发点。这种设计方向，损害用户利益不仅体现在本项目的空压机选型过大，造成的投资成本增加，维护成本增加，**率降低和投资回收期过长的不利影响，更是大大增加了用户的运行成本，空压机作为工厂耗能排名**的用能大户，这样无端浪费实在可惜！

另外“工程工艺设计不合”还表现在设计念滞后，眼前短期利益至上，不能实地为用户考虑以前、现在和将来的整体设计，这对那些*型空压机用户造成的损失难以估量，而这种设计风潮依然岿然不动，用户也被蒙在鼓里。现在，在空气压缩机选型上，大多数设计院选型标准一般比实际设计工艺要求高10%～20%，这也是近年来变频控制螺杆空压机概念在市场上盛行的一个重要原因。实际上，何机器设计的更佳运行效率是在满负荷运行状况下，就是因为大多数机电产品在部分负荷下较不经济，所以技术人员才想办法出来解决这个问题，才有这么多节能产品问世，但殊不知，所有的节能产品的选用都是有条件的。如果人为创造这种节能空间，再考虑用节能产品去解决，岂还不是非常可笑,最后受伤的较终还是空压机使用客户。

在这个空压机技术参数随意化的大背下，“工程工艺设计不合”的空压机选型误区出现也不足为奇，要避免这一问题，首先工程工艺设计工作者的经济、服务念需要更新，业务精度、专业度也需要不断提升。