贵阳空压机 品质精良

采用德国技术，开始设计生产低压无油螺杆空压机。此机器为级低压无油型螺杆压缩机。低压压缩空气在生产过程中通常是一个至关重要的因素：粉尘和散装运输、发酵、空分、水处、物质混合、通风、干燥冷却过程……全面的生产可靠性是您的关键顾虑。通过使用**的低压空气压缩机可以使您的低压应用系统：XRA(风冷)/XRW(水冷)实现显著的过程改进。特性：
1.无油空气螺杆元件
2.转子有涂层
3.包括所有物件：出口空气消声器，内置式启动器，隔音罩(标准版本)，预安装的配电盒，向阀，IP55电动机，防水防尘，减振出口

优点：
1.保证**无油空气
2.性能保证：立即可用-无昂贵附件：XRD110AXRD220AXRD330AXRD440AXRD550AXRD660A气量：(m3/min)11.5～19.314.0～26.723.5～47.545.5～81.069.0～135.080.0～178.4压力:(bar)3.5～2.03.5～2.03.5～2.03.5～2.03.5～2.03.5～2.0压缩比：≤4.74≤4.76≤4.76≤4.71≤4.75≤4.72

轴承、润系统的选用?压缩机滚动轴承，强制润系统冷却?机头采用空冷方式，后冷器采用风冷或水冷密封?输送腔采用石墨迷环宫密封加反馈密封?驱动轴采用骨架密封Xinran低压无油螺杆标准供货围?螺杆压缩机主机（xinran）?挠性叠片联轴器
应用围
级低压无油系列螺杆压缩机适用于工业、工艺气体的输送、压缩，如：氮气、乙炔、丁二烯、氯气、石灰石窑炉气、焦炉煤气、氢气、煤气、甲烷、丙烷、硫化氢气、一氧化碳等气体或混合气体。
空气压缩机油选择的标准及换油指标空压机油选择的标准1、用油选择：物油、半合成油、合成油(合成油主要是PAO系列)都可;2、倾点：﹣10℃;3、闪点：180摄氏度;4、酸值：0.2;5、性能要求：抗氧化性、抗乳化性要好，残碳少;6、根据压缩机油的设计类型.
空压机设备管考核量化常用指标有的工厂看到维修人员经常闲着没事，喝茶、抽烟、休，觉得心里很不平衡，就想用工作量来考核维修人员，结果却适得其反。维修人员修的设备总是留下尾巴和后遗症，不断有维修务冒出，维修人员就像救火队一样忙起来了，罗茨真空泵常见故障及解决办法（下）1、泵的轴承部位温升过高。这种现象常有所发生，其原因如下：轴承外圈松动，发生摩擦；在轴承内润脂装量太多；轴承有所损坏；轴承的内外圈配合不当，轴承的间隙过..


真空泵的常见故障及解决办法一、泵的抽气量不够，这种故障的出现，使泵未充分发挥它的效能，满足不了工艺需求。产生这种故障的原因可能是：泵的转速不够；密封不严，在进气管路的连接处或轴封处漏气；泵的转子与转子、转子外圈与泵壳、转子端面与端盖...
通常功率在250kW以上的空压机用户往往都会选择高压电源驱动，特别是多台空压机的供气...
高压变频器在济钢大功率风机、泵中的应用研究众所周知，高压电动机的应用较为广泛，...
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双级压缩永变频空压机现在产气与耗电方面的优势

在很多方面都是有一定的优势的，在众多场合都能看到它被应用，说起来，这种设备还是有许多人不了解的，今就说下，双级压缩永变频空压机在耗电和产气的优势。
1，双级压缩永变频空压机在耗电方面：
因为空压机这种基础设备一般是全天候运行，而空压机本身又是一个非常耗电的设备。如果有效的控制，那么其效果是非常明显的。现在国内很多企业大多追求底价，其实，底价是比较片面的，因为考虑较终的一个支出的话，双级压缩永变频空压机**要比普通的空压机低得多。双级压缩永变频空压机多的只是**次的一个投入，但是如果把电费这个因素考虑在内的话，你真的可以算一笔帐。现在双级压缩永变频空压机一般的节能量都是很客观的，而国内的专业双级压缩永变频空压机，其节电率更是高达40%，通常在一年以内就可以回收差价。所以，在选择空压机的时候，选择一台双级压缩永变频空压机确实是在耗电这个问题上较好的解决办法。

2，双级压缩永变频空压机在产气方面：
有些企业对气的质量非常高，比如医药行业，基本上要的气体都是无油的。在这个问题上还是要根据企业自身情况的，如果企业对这一块要求高，那么久得采购比较**的机器，如果要求不高，就根据用其他情况而定了。作为空压机行业未来发展趋势的双级压缩永变频空压机在产气这一块还是非常出色的，因为双级压缩永变频空压机有个很**的特性就是跟踪产气，而同时所产的气体质量也是非常可观的。
以上就是双级压缩永为大家介绍的双级压缩永变频空压机在耗电与产气方面的一些优势，正式因为这些优势的存在，双级压缩永变频空压机才能在近年间大放异彩，如有双级压缩永变频空压机需求，
螺杆空压机主机介绍：一、螺杆空压机主机采用德国原装进口机头：无振动、低噪音、大转子、低转速、直联机。螺杆空压机主机二、国内其它厂家基本都是从活塞式空压机过度到螺杆式空压机，而我们一直都是专业从事种螺杆式空压机的开发
螺杆主机介绍：
一、主机采用德国原装进口机头：无振动、低噪音、大转子、低转速、直联机。

主机

二、国内其它厂家基本都是从过度到，而我们一直都是专业从事种螺杆式空压机的开发与制造。

螺杆空压机转子
三、转子选用不对称型线，运行效率高，选用圆柱滚珠轴承，提高了保养*、可靠性安全性高。

轴密封装置
四、轴密封装配有金属框架的双轮圈氟橡胶环能够承受一定的压力，形成可润的少见技术进行特殊加工，具有完善的密封性能和**长的寿命。


五、为了保证轴承的转速和负载量，螺杆式采用SKF轴承受重能力相当高的优质轴承，保证了较长的轴承寿命。
当您的用气压力为0.2--0.5Mpa时，选用常规的0.7Mpa空压机将造成巨大的电力浪费，选用中低压空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的产气量，相应地，您可以-----省电20-50%。
如果您购买0.7Mpa的机器，而实际使用压力0.3Mpa的话，它的工作过程通常是这样的：螺杆主机先将空气压缩到0.7Mpa，再通过减压阀等途径将压力减到0.3Mpa使用。也就是说，您使用的是0.3Mpa压力，您承受的是0.7Mpa的功耗。
从排气量方面加以证明：
一台132kW、0.7Mpa的螺杆空压机，它的排气量应该是24m3/min。而选用132kW、0.3Mpa的中低压螺杆空压机，它的排气量**过了达到了39.8m3/min！所节约的电费将让您在不到一年的时间内收回投资。
根据用户的使用压力，自动调节内压缩比，在0.2~0.5Mpa的排气压力围内，都能保持较佳比功率（能效）。采用油泵强制润确保在较低的排气压力下也有足够的喷油量、较佳的油气混合比。
空压机固定式空气压缩机的转动方式为三角胶带转动、联轴器直联转动及通过齿轮箱变速转动，合的结构给空压机带来良好的运行工况。也使安装、调试、维修便捷、正确。同时可获较大的转动效率和更长的寿命。
固定式螺杆空压机的主要优势：
*先进、高效的全方面智能控制气，在保证设备性能的同时也带给用户更好的操作体验。
*设计紧凑，外观简，大大降低了空间占用率。
*可拆卸式风箱导风口，无论是平常的清洗保养还是定期的检修都更加方便省力。
*新型优质的隔音材料及先进的隔音箱设计，确保工作噪音在想围内，为用户营造更加安静、舒适的工作环境。

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空压机选型误区之工程工艺设计不合现在很多工厂对空压机的选型存在一些误区工程工艺设计不合就是比较常见的一种，具体来说一般工厂的工艺流程和空压机设备技术要求都是依据各设计院的标准来决定的，但设计院在及具体空压机设备技术要求的决定上往往会
空压机选型误区之“工程工艺设计不合”
现在很多工厂对空压机的选型存在一些误区“工程工艺设计不合”就是比较常见的一种，具体来说一般工厂的工艺流程和空压机设备技术要求都是依据各设计院的标准来决定的，但设计院在及具体空压机设备技术要求的决定上往往会受到空压机设备供应商的影响，不管在项目图纸和技术文件上，还是在和用户的口头交流上都会影响用户对空压机选型造成误区。实际上常出现的情况是，设计院为了保证自己设计的安全性，技术参数要求上基本都偏大于空压机用户实际需求，如果用户生产扩建，那产生的工程工艺设计不合的问题就更加严重。现在设计院的设计念基本只是纯地为了满足本项目对空压机的简要求，不去为用户考虑投资成本降低的问题，更不要说根据用户的情况，将未来可能出现变动的因素也考虑进去。大多数设计院不是以用户利益为中心，而是以项目可复制性、简操作性、降低自身工作量、加大业务量为主要出发点。这种设计方向，损害用户利益不仅体现在本项目的空压机选型过大，造成的投资成本增加，维护成本增加，**率降低和投资回收期过长的不利影响，更是大大增加了用户的运行成本，空压机作为工厂耗能排名**的用能大户，这样无端浪费实在可惜！
另外“工程工艺设计不合”还表现在设计念滞后，眼前短期利益至上，不能实地为用户考虑以前、现在和将来的整体设计，这对那些*型空压机用户造成的损失难以估量，而这种设计风潮依然岿然不动，用户也被蒙在鼓里。现在，在空气压缩机选型上，大多数设计院选型标准一般比实际设计工艺要求高10%～20%，这也是近年来变频控制螺杆空压机概念在市场上盛行的一个重要原因。实际上，何机器设计的更佳运行效率是在满负荷运行状况下，就是因为大多数机电产品在部分负荷下较不经济，所以技术人员才想办法出来解决这个问题，才有这么多节能产品问世，但殊不知，所有的节能产品的选用都是有条件的。如果人为创造这种节能空间，再考虑用节能产品去解决，岂还不是非常可笑,最后受伤的较终还是空压机使用客户。
在这个空压机技术参数随意化的大背下，“工程工艺设计不合”的空压机选型误区出现也不足为奇，要避免这一问题，首先工程工艺设计工作者的经济、服务念需要更新，业务精度、专业度也需要不断提升。